根據年度屠宰目標制定科學的年度規(guī)劃，優(yōu)化屠宰紅白條線和毛豬線并線的局限性，梳理宰殺穩(wěn)定性、逐步改善在線包裝的不足，穩(wěn)步提高生產線效率，并不斷的進行產品測算，根據測算出的毛差貢獻度，調整產品結構，選擇產品用料來指導生產；

在大生產系統(tǒng)繼續(xù)推動6S現(xiàn)場管理，將前3S作為基礎管理工作的重點，逐步改善現(xiàn)場工作條件及設備維修保養(yǎng)，關注每一個細節(jié)。堅持不斷地進行持續(xù)改進，在全員推動預防性維修體系，把事后維修改變?yōu)轭A防維修，并動員全員開展合理化建議和改善案例，集思廣益，充分發(fā)揮員工的主觀能動性，降低維修成本，改造環(huán)境，實行標準化管理。把生產成本和員工績效掛鉤，對生產成本水、電、汽能耗與一線管理者加以考核，包輔材料實行日清日畢。

實行全面質量管理，全員參與。以ISO9001質量管理體系和HACCP食品安全管理體系為指導，從生產源頭、加工過程及產品儲存及發(fā)貨全過程嚴格按產品標準、產品工藝生產，執(zhí)行各項工藝參數(shù)；穩(wěn)步提升產品質量，并保持穩(wěn)定，控制二級品出率。為此組織成立生產、技術、品管工程為核心的領導班子，在生產現(xiàn)場進行強化管理，培訓一線管理者專業(yè)知識，給予工藝、技術、設備原理等等方面的支持，在生產現(xiàn)場進行良好溝通。

不斷地強化防腐教育，提高員工的素質，加強數(shù)字管理，實行雙計量，避免產品流失；建立關鍵崗位的相互監(jiān)督制約機制；建立舉報投訴機制；對相關崗位定期輪崗；避免與客戶等的密切交往；

在倉儲系統(tǒng)，在預冷庫實現(xiàn)無紙化辦公的前提下，逐步推動急凍庫、冷藏庫信息化辦公。從接收的源頭開始，逐步實現(xiàn)無紙化辦公，使用打碼、掃描條形碼技術，保證接收數(shù)字的準確；產品發(fā)貨方面，強推天磅過磅，實現(xiàn)機械化裝車，全面淘汰架車過磅、人力裝車的落后局面，杜絕由人為因素而滋生所有可能的****，提高裝車效率。

牢固樹立”安全第一”意識，推動安全管理體系，把工廠的個人防護、高危作業(yè)、機器安全、電氣安全以及危險化學品管理處于受控狀態(tài)。切實承擔起安全生產直接責任者的責任，認真抓好全公司的安全生產。